​影響(xiǎng)激光切割加(jiā)工精度的要(yào)素(sù)有哪些？

影響(xiǎng)激光(guāng)切割加工精度(dù)的要素有(yǒu)哪些？

相較(jiào)于傳(chuán)統加工工藝(yì)，金屬激光切開機加工精度更高(gāo)，斷面(miàn)效果(guǒ)更好(hǎo)，無需二(èr)次加工(gōng)，這也(yě)是(shì)不少企(qǐ)業挑選(xuǎn)金(jīn)屬激(jī)光切開(kāi)機的原因。然而不少企業(yè)卻發現，激光切開(kāi)設備(bèi)切開精度有時并不(bú)理想(xiǎng)，影響了後(hòu)續的(de)加工(gōng)流程。那麼(me)加工精度(dù)受哪些要素影響呢(ne)？

1、加工原料

激光切(qiē)開機加(jiā)工金屬時，面對(duì)不同原料切開(kāi)精度也不同(tóng)。即(jí)使是同(tóng)一(yī)原料(liào)，假如資(zī)料(liào)的成(chéng)分不(bú)同，切(qiē)開的精度也會有差(chà)異。因(yīn)而，工件原料對激光切開(kāi)精度也有必定的影(yǐng)響，一般情(qíng)況下資料(liào)越光(guāng)滑加工精度越(yuè)高。

因而(ér)在加工不同金屬原料時，可(kě)事前進行做(zuò)樣，摸索出最(zuì)适合此類原(yuán)料(liào)的參數設(shè)置。

2、激(jī)光光(guāng)束(shù)的(de)形狀(zhuàng)

金屬激光切開(kāi)機激光器(qì)發出(chū)的光(guāng)束(shù)為錐形(xíng)，所以(yǐ)切出(chū)來的縫隙也(yě)是錐形(xíng)。激光(guāng)光束的形(xíng)狀也(yě)是影響金(jīn)屬激光切(qiē)開機(jī)切開精度(dù)的一(yī)大要(yào)素(sù)。激光束(shù)集合後的光斑(bān)越(yuè)小(xiǎo)，切縫就越(yuè)小，加工精度就(jiù)越高。

在這種錐形的激光光束條件下，工(gōng)件厚(hòu)度越(yuè)大，精度也(yě)就會越低，因而(ér)切縫越(yuè)大(dà)。因而在加工(gōng)不同厚(hòu)度金(jīn)屬時，挑選(xuǎn)适宜的(de)激光功(gōng)率才能取得(dé)更(gèng)好的效果(guǒ)。

3、工作台的精(jīng)度

金屬(shǔ)激光切開(kāi)機加工(gōng)時，工作台随(suí)着激光頭(tóu)的轟(hōng)動而轟動。高精(jīng)度的工作(zuò)台調配穩(wěn)定的直線(xiàn)導軌和步進電(diàn)機，切開的精度就會(huì)越高(gāo)；若工作台不平或許(xǔ)其它原因，也會影(yǐng)響(xiǎng)激光切開(kāi)機加(jiā)工精度。

4、輔(fǔ)佐氣體和噴嘴(zuǐ)

金屬(shǔ)激光切開(kāi)機加(jiā)工過程中(zhōng)，輔佐氣(qì)體和噴(pēn)嘴起着清潔以(yǐ)及控制切開速度的效(xiào)果(guǒ)。氣流(liú)中存(cún)在不(bú)均勻的壓(yā)力和(hé)溫度(dù)，會引起氣(qì)流(liú)場密度的變化，然(rán)後幹攏光(guāng)束能(néng)量的(de)聚集，形成(chéng)再聚集或光束(shù)發散，影響金屬(shǔ)切開精度(dù)。