激光(guāng)切割(gē)加工與其(qí)他熱(rè)切割(gē)辦法相比較

激光切割(gē)與其他熱切割辦(bàn)法(fǎ)相(xiàng)比(bǐ)較，總(zǒng)的特點是切(qiē)割(gē)速度(dù)快(kuài)、質量高(gāo)。具體(tǐ)歸納為如(rú)下幾(jǐ)個(gè)方面。

⑴ 切(qiē)割質(zhì)量好

因為(wéi)激光光斑小、能量密度高(gāo)、切開速度快(kuài)，因此激(jī)光切(qiē)開(kāi)能(néng)夠取(qǔ)得較(jiào)好的切開(kāi)質量。

① 激光切(qiē)開(kāi)切斷細(xì)窄，切縫兩邊(biān)平(píng)行而且(qiě)與表(biǎo)面垂直，切開零件的(de)尺度精度(dù)可(kě)達±0.05mm。

② 切(qiē)開(kāi)表面光潔美觀(guān)，表面(miàn)粗糙度隻要幾(jǐ)十(shí)微(wēi)米，甚(shèn)至(zhì)激光切開能(néng)夠作為(wéi)最終一(yī)道工(gōng)序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件(jiàn)可直(zhí)接運用。

③ 資(zī)料經過(guò)激光切(qiē)開後(hòu)，熱(rè)影響(xiǎng)區(qū)寬度很小(xiǎo)，切縫(féng)鄰近(jìn)資料的性(xìng)能也幾乎不受影響，而且工件(jiàn)變形(xíng)小(xiǎo)，切開精(jīng)度高，切縫的幾許形狀好，切縫橫截(jié)面形狀呈(chéng)現較為(wéi)規矩的(de)長方形。激光切(qiē)開、氧乙炔(quē)切開(kāi)和等離(lí)子切開(kāi)辦法的比(bǐ)較見(jiàn)表1，切開資料為(wéi)6.2mm厚的低碳(tàn)鋼(gāng)闆(pǎn)。

⑵ 切開效率高因(yīn)為激光的(de)傳輸特性，激光(guāng)切開(kāi)機上一般(bān)配有(yǒu)多台數控(kòng)工作(zuò)台，整(zhěng)個切(qiē)開進程能夠全(quán)部實(shí)現數(shù)控。操作時，隻需改動數控(kòng)程序，就可(kě)适用不同形狀(zhuàng)零件的切開，既可進行二(èr)維切開，又(yòu)可實現三維切(qiē)開。

⑶ 切開(kāi)速(sù)度快

用功率為(wéi)1200w的激(jī)光切開2mm厚的低(dī)碳鋼闆，切(qiē)開速(sù)度可達600cm/min；切開5mm厚(hòu)的聚(jù)丙烯樹脂闆，切(qiē)開速度可(kě)達1200cm/min。資料在激光(guāng)切開(kāi)時不需要(yào)裝(zhuāng)夾固定，既可(kě)節約(yuē)工(gōng)裝夾具，又節約了上、下(xià)料的輔助時刻(kè)。

⑷ 非接(jiē)觸式(shì)切開(kāi)

激光切開時割(gē)炬與工件(jiàn)無接觸，不(bú)存(cún)在東西(xī)的磨損。加工不(bú)同形狀的(de)零件(jiàn)，不需(xū)要更換“刀(dāo)具”，隻(zhī)需改動激光器的輸出參數。激光(guāng)切開進程噪(zào)聲低(dī)，振蕩小，無(wú)污染(rǎn)。

⑸ 切開(kāi)資料的品種多(duō)

與氧乙炔(quē)切開(kāi)和等離子切開(kāi)比較(jiào)，激光(guāng)切開(kāi)資(zī)料的品(pǐn)種多，包含(hán)金(jīn)屬、非金(jīn)屬、金屬基(jī)和非金屬基(jī)複合資料、皮革、木材及(jí)纖維等。但是關(guān)于不同的資料(liào)，因為本身(shēn)的熱(rè)物理性能及對激光(guāng)的吸收率(lǜ)不(bú)同，表(biǎo)現(xiàn)出不(bú)同的激光切開(kāi)适應性。選(xuǎn)用co2激光器(qì)，各(gè)種資料(liào)的激光(guāng)切開性能見(jiàn)表2。

⑹ 缺(quē)點激(jī)光切開因(yīn)為受(shòu)激光(guāng)器功(gōng)率和(hé)設備(bèi)體積(jī)的約(yuē)束，激光切(qiē)開隻(zhī)能(néng)切開中、小厚(hòu)度的闆材(cái)和管(guǎn)材，而且随着工(gōng)件厚度的添加(jiā)，切開(kāi)速度明顯(xiǎn)下降。

激光切開(kāi)設備費用高，一(yī)次性(xìng)出資大。