激光切割加工與其他熱切割辦(bàn)法相比較

激光切割與其他熱切割辦法相比較，總的(de)特點是切割速(sù)度快、質量高。具體歸納(nà)為如下幾個方面。

⑴ 切割質量好

因為激光(guāng)光斑小(xiǎo)、能量密度高(gāo)、切開速度快，因(yīn)此激光切開能夠(gòu)取得較好的切開質量。

① 激光(guāng)切開切斷細窄，切縫兩(liǎng)邊平行而且(qiě)與表面垂直，切開零(líng)件的(de)尺度精(jīng)度可達±0.05mm。

② 切開表面光潔美觀(guān)，表面粗糙度隻要幾十微(wēi)米，甚至激光切開能(néng)夠作為最(zuì)終一道工序，無需機械加工，零(líng)部件可直接運用。

③ 資料(liào)經過激(jī)光切開後，熱影響區寬度很小，切縫鄰(lín)近資料的性能也幾乎不受影響，而且工件變形(xíng)小，切(qiē)開(kāi)精度高，切縫的幾(jǐ)許形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規矩的長方形。激光切(qiē)開、氧乙炔切(qiē)開和等離子切開辦(bàn)法的比較見表1，切開資(zī)料為(wéi)6.2mm厚的(de)低碳(tàn)鋼闆。

⑵ 切開效率高(gāo)因為激光的(de)傳輸特性，激光(guāng)切開機上一般配有多台數控工作台，整個切開進程能夠全部實(shí)現數控。操作時，隻需改動數控程序，就可适用(yòng)不同形狀零件的切開，既(jì)可進行二維切開，又可(kě)實現三維切開。

⑶ 切開速度快

用功率為1200W的激光切開2mm厚的低碳鋼闆(pǎn)，切(qiē)開速度可達600cm/min；切開5mm厚的聚丙烯(xī)樹脂闆，切(qiē)開速(sù)度可達1200cm/min。資料在激光切開時不需要裝夾固定，既可節約工裝(zhuāng)夾具，又節約了上、下料的輔助時刻。

⑷ 非接觸式切開

激光切開時割炬與工件無接觸(chù)，不存在東西的磨損。加工不同形狀(zhuàng)的零件，不需要更(gèng)換(huàn)“刀具”，隻需改動(dòng)激光器的輸出參(cān)數。激光切開進程噪聲低，振蕩小，無污染。

⑸ 切開資料的品種多

與氧乙炔切開和等離子切開比較，激光切開(kāi)資(zī)料的品種多，包含金屬、非金屬、金屬基和非金(jīn)屬基複合資料、皮革、木材及纖維等。但是關于不同的資料(liào)，因為(wéi)本身的熱物理性能及對激(jī)光的吸收率不同，表(biǎo)現(xiàn)出不(bú)同的激光切開适(shì)應性。選用CO2激光器，各種資料的激光切(qiē)開性能見表2。

⑹ 缺點激光切開(kāi)因為受激光(guāng)器功率和設備(bèi)體積(jī)的約束，激光切開隻能切開中、小厚度的闆材和管材，而且随着工件厚(hòu)度的添加，切開速度明顯下降。

激光切開設備費用(yòng)高，一次性出資大。